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电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式及卧式等几种．无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
电捕焦油器如何保证测试冲洗装置喷均匀以及注意事项要点{一}、电捕焦油器如何保证测试冲洗装置喷均匀
1)①新安装或大修的电捕焦油器，在入孔未堵住，盲板未撤之前，要检查是否有残留物，有无残留物，是否有金属物品连接电晕线和蜂窝管等，清理杂物后，封好孔盖。
②测试冲洗装置，每个喷头都要通畅，喷均匀，水量充足。通过检验后关闭水阀门。
③检查保温箱内的温升装置，使保温箱内温度控制在规定范围内。
④检查供电系统的所有设备是否正常工作，对焦油、高压电缆的电捕隔离开关、硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，对一次压线路和设备用500V表测定绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆。各接地装置接地可靠，设备和防护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆。
⑤在有条件下，可在电捕开始试验。
2)将水注入电捕水密封槽中，确认电捕下液管排出通畅。
3)打开电捕头放散管，用蒸汽代替电捕头内部空气，打开电捕头底部蒸汽吹扫管与上部连通管。
4)打开箱体加热系统的蒸汽阀门，使箱体温度在90℃到1100℃之间(提前2小时开蒸汽加热)。
5)在顶部放散放散蒸汽15-20分钟后，关闭底部蒸汽吹扫管道和顶部连接管道，同时慢开电捕气入口阀门。
6)在顶部放散放散煤气10-15分钟后，打开在线氧含量测试仪，检查氧气含量是否合格，关闭顶部放散。
7)电捕焦油器开启电捕出口阀时，气体顺利通过电捕阀，并对绝缘箱作净气体保护。
8)按下电捕启动键，将其逐级提升，直到达到工艺要求。
{二}、湿式电捕焦油器注意事项要点
湿式电捕焦油器是在高压直流电场的作用下用于分离含油气体中的油和气体的设备。在沥青烟气行业中的具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可提高产品回收率，保证后续工序对气体质量的要求，而且可明显改变操作环境。
湿式电捕焦油器特点
1、净化彻底。焦油捕捉器净化浓度高，粉尘在98％以上，工业油烟、异味净化率在95％以上。
2、成本低。适合于布置紧凑，适合各类化工、矿场、冶金、沥青行业使用，是传统净化设备成本的80％，占地面积小，自重轻。
3、稳定。光氧湿式电捕焦油器可以长时间工作，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能稳定，而传统等离子净化设备长时间工作容易发生火灾。
4、风力大。该机器排风动力大，排污彻底，排风管道使用新型材料，油烟吸附少，后期维护简单。
5、耐腐蚀。湿式电捕焦油器连续工作时间长，性能稳定，运行稳定，耐酸碱、耐油污、耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。
湿式电捕焦油器注意事项
1、维修湿式电捕焦油器时，操作者要提前进行通知，避免非操作人员进入生产区域，非本设备操作人员也要禁止靠近，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。
2、使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电，放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
3、电捕运行三个月，应对绝缘箱、电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，停车用蒸汽清扫一次，并清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
4、进入湿式电捕焦油器内检查维修时，待电捕的筒体，凉下来后进行检修，避免高温外，还要按要求操作。
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